酸堿廢氣處理工作原理和流程

一些產(chǎn)生酸堿廢氣的生產(chǎn)環(huán)節，如鋁件酸洗、銅件酸洗、不銹鋼酸洗、單晶硅和多晶硅酸洗、金剛石酸洗等，或硝酸鹽分解的地方，常有大量的NOx廢氣（黃煙）排出。這些廢氣對環(huán)境和人類(lèi)健康造成了極大的危害。為了解決這一問(wèn)題，酸堿廢氣處理噴淋塔應運而生。
酸堿廢氣處理噴淋塔的主要運作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸堿廢氣達標后排放。
酸堿廢氣處理工藝流程為：排除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過(guò)酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機→風(fēng)管→達標排放。廢氣凈化塔是氣液逆流運行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層，最后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機排出。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著(zhù)填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低，到塔頂時(shí)已達到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高，到塔底時(shí)達工藝條件要求，排出塔外。

在處理酸堿廢氣的過(guò)程，氫氧化鈉吸收液是關(guān)鍵。氫氧化鈉溶液的濃度和流量需要根據不同的工藝和廢氣成分進(jìn)行選擇和調整。吸收液通過(guò)噴淋系統噴灑在填料層上，與經(jīng)過(guò)填料層的廢氣充分接觸，發(fā)生化學(xué)反應，將廢氣中的酸性或堿性物質(zhì)中和吸收。
吸收液的循環(huán)使用也是酸堿廢氣處理噴淋塔的一個(gè)重要特點(diǎn)。吸收液在噴淋過(guò)程中逐漸被污染，需要定期進(jìn)行更換和處理。為了節約水資源和減少環(huán)境污染，吸收液經(jīng)過(guò)處理后可以再次使用，實(shí)現了廢水的循環(huán)利用。
除了氫氧化鈉溶液噴淋法外，還有其他的處理方法可用于酸堿廢氣的處理。例如活性炭吸附法、光催化氧化法等。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據具體工藝條件進(jìn)行選擇和優(yōu)化。
總之，酸堿廢氣處理噴淋塔是一種有效的處理方法，可以解決生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸堿廢氣問(wèn)題。同時(shí)，為了更好地保護環(huán)境和人類(lèi)健康，需要不斷研究和開(kāi)發(fā)新的處理技術(shù)和方法，提高酸堿廢氣的處理效率和效果。
來(lái)源：環(huán)保