RTO催化燃燒 具體設計方案可以咨詢(xún)我們中科新藍公司

RTO催化燃燒設備  具體詳細的設計方案可以咨詢(xún)我們中科新藍公司

當前石油化工、輕工、塑料、印刷等行業(yè)排放的有機廢氣處理為直燃式焚燒爐和蓄熱式熱氧化器(稱(chēng)RTO)。蓄熱式熱氧化器的蜂窩陶瓷能夠將燃燒機的熱量?jì)Υ嫫饋?lái)，當陶瓷的溫度超過(guò)有機廢氣的著(zhù)火點(diǎn)時(shí)，即使爐內無(wú)火，熾熱的蜂窩陶瓷也能把有機廢氣點(diǎn)燃。蓄熱式熱氧化器具有能耗低、安全性好、應用范圍廣泛等優(yōu)點(diǎn)，是一種很有發(fā)展前景的VOCs氣體處理方法。

3、RTO廢氣處理設備的性能的特點(diǎn)
3.1廢氣處理量大、效率高RTO宜用于處理2～8g/m3濃度的有機廢氣，對于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達12g/m3，特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(shù)(例如換熱式熱氧化)，RTO的主要優(yōu)點(diǎn)在于熱回收率能達到98%，而其他系統只能達到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補充燃料的使用量顯著(zhù)減少，從而節約運行費用。尤其是處理量大、有機物含量低的工業(yè)氣體，效果更加顯著(zhù)。
如果要保證較高的飛灰去除率，RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢。如此便易于處理難分解的有機物，而系統操作費用的增加卻很小。DRE達到98%～99%是這些系統的典型特點(diǎn)。對于RTO系統，在填料床中實(shí)現很高的預熱溫度導致熱氧化過(guò)程實(shí)際在床層中就發(fā)生了，這些系統的預熱溫度通常明顯高于大多數有機物的自燃溫度。3.2、節能環(huán)保、易維護應用結果顯示，對于給定尺寸的RTO，使用規整填料相對于使用松散填料具有以下優(yōu)勢：(1)較高的熱效率可降低年燃料費用(為60%～65%);(2)較低的壓力降可降低年電力費用(為14%～78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清潔能力，停歇時(shí)間和維持費用也有所降低。但是，規整填料在制造和安裝上更昂貴，單位體積的成本是傳統散裝填料的5～10倍。所以應用規整填科比應用散裝填料的投資費用要高5%～20%。

4、RTO廢氣處理設備在國內的應用
目前，國內絕緣材料行業(yè)和覆銅板生產(chǎn)行業(yè)所采用的廢氣焚燒爐大部分是直燃式焚燒爐。雖然這種焚燒爐的造價(jià)較低，但燃油的消耗也較大。在燃油價(jià)格不斷飆升的今天，節約燃油、降低成本已經(jīng)是每個(gè)企業(yè)都非常重視的問(wèn)題。實(shí)際上，只要在直燃式焚燒爐中增加蓄熱體(蜂窩陶瓷)就可以達到節約燃油的目的。在直燃式廢氣焚燒爐中增加蓄熱體以后，不僅起到了蓄熱的作用，而且還起到了第二個(gè)火源的作用，在燃燒機“熄火”狀態(tài)下，有機廢氣碰到熾熱的蜂窩陶瓷時(shí)，就會(huì )著(zhù)火燃燒。將直燃式廢氣焚燒爐改造成蓄熱式廢氣焚燒爐的費用很低，因此，國內絕緣材料行業(yè)和覆銅板生產(chǎn)行業(yè)所使用的直燃式廢氣焚燒爐都可以改造，也很有必要進(jìn)行改造。蓄熱式熱氧化處理技術(shù)相對于以前的直燃式焚燒處理技術(shù)有明顯的優(yōu)勢，該技術(shù)在國外已經(jīng)很成熟，但由于成本原因，在我國尚未普及，蓄熱式的概念也只在少數工業(yè)窯爐上有所體現。在當前能源價(jià)格飆升的背景下，組織力量研究開(kāi)發(fā)并推廣使用該項技術(shù)，不僅能夠節約能源和減少環(huán)境污染，還可獲得可觀(guān)的經(jīng)濟效益和顯著(zhù)的杜會(huì )效益。

文章來(lái)源：東莞市中科新藍科技有限公司