催化燃燒裝置使用時(shí)的注意事項

在工業(yè)生產(chǎn)中，有大量的含苯類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)等有機廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。80年代以來(lái)，催化燃燒裝置作為一種治理有機廢氣污染的手段，在我國取得了相當大的成效。但是，在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過(guò)程中，還存在一些潛在的不安全因素。在北京、上海、沈陽(yáng)等地就曾出現過(guò)因安全措施不得力而發(fā)生起火、爆炸的事故。HC型系列有機氣體催化燃燒裝置和直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中存在不安全因素，因此，應用催化燃燒裝置的安全問(wèn)題應引起足夠的重視。事故隱患，重時(shí)裝置將發(fā)生火災和爆炸。為此，國家應統一制定關(guān)于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設計規范。除上述因素外，從技術(shù)角度考慮，以下幾點(diǎn)不安全因素也值得注意。

不安全因素
1.有機氣體的爆炸下限與溫度有關(guān)。通常，溫度愈高，反應速度愈快，爆炸極限范圍愈大。當進(jìn)入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過(guò)大時(shí)，催化燃燒裝置的溫度將會(huì )升高，加之自前國產(chǎn)催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區域可能超過(guò)高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限，則有爆炸的危險；
2.一般來(lái)講，大多數有機廢氣中的有機成份在同樣爆炸下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的爆炸下限值約含熱值1868千焦/牛•米勺如果完全燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時(shí)，可使廢氣本身溫度升高。
管理措施
鑒于我國目前應用催化燃燒裝置的現狀，建議有關(guān)部門(mén)強化對催化燃燒裝置的設計、生產(chǎn)和應用幾方面的管理，著(zhù)重采取以下措施。
1.組織各方面的力量，對催化燃燒裝置應用中出現過(guò)的事故進(jìn)行調查分析，總結教訓；
2.制定嚴格的安全使用標準，做到有章可依；
3.對目前生產(chǎn)、設計催化燃燒裝置的單位，應進(jìn)行有關(guān)安全技術(shù)檢查。如沒(méi)有勞動(dòng)保護部門(mén)的生產(chǎn)和設計資格認可，應禁止盲目生產(chǎn)和設計；
4.在各項采用催化燃燒裝置治理有機廢氣的工程中，應有勞動(dòng)保護部門(mén)參加，對其安全措施進(jìn)行審查，如沒(méi)有良好的消防預警和安全控制措施的設計工程，應不許開(kāi)工，以確保安全；
5.建議設立一個(gè)針對催化燃燒技術(shù)的安全教育培訓點(diǎn)，培訓操作人員，增強安全意識；
6.產(chǎn)生有機廢氣的地方大都是重點(diǎn)防火部位，建議科研單位針對應用中的安全技術(shù)進(jìn)行更加深入的研究。
來(lái)源：環(huán)保