脈沖袋式除塵器的計算選型

脈沖袋式除塵器的種類(lèi)很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過(guò)大，會(huì )造成不必要的流費；設備選小會(huì )影響生產(chǎn)，難于滿(mǎn)足環(huán)保要求。

選型計算方法很多，一般地說(shuō)，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后，通過(guò)計算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類(lèi)別型號。

1、過(guò)濾風(fēng)速的選取

過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗選取。多數反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6～13/m 之間，脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s 。

2、處理氣體量的計算

計算袋式除塵器的處理氣體時(shí)，首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數據，應根據已有工廠(chǎng)的實(shí)際運行經(jīng)驗或檢測資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數據，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來(lái)計算。
應該注意，如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。

3.過(guò)濾面積的確定：根據通過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度計算總過(guò)濾面積，求出總過(guò)濾面積后，就可以確定脈沖布袋除塵器總體規模和尺寸。

4、阻力計算

袋式除塵器的阻力由3部分組成：(a)設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力；(b)濾袋的阻力，指來(lái)濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；(c)濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。如果把濾袋及其表面附著(zhù)的粉塵層的阻力叫做過(guò)濾阻力，那么過(guò)濾阻力可按下式計算：
此外，過(guò)濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來(lái)求出過(guò)濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計算：
除塵器本體結構阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增大，而且各種不同大小和類(lèi)別的袋式除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進(jìn)行計算。一般的過(guò)濾風(fēng)速為0.5～3m/h時(shí)，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時(shí)，應同時(shí)考慮一定的儲備量。

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