酸霧廢氣凈化塔適用于各種材料的酸洗工藝,凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標準,且設備操作方便、便于安裝檢修、強度高、使用壽命長(cháng)、占地面積小。
酸霧廢氣凈化塔適用于各種材料的酸洗工藝,對酸洗工藝過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧(H2S04)、氯化氫(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體,凈化率達95%以上,酸性氣體凈化設備屬兩相逆向流填料吸收塔。由于填料吸收塔的工作原理類(lèi)似洗滌過(guò)程,因此也可以叫洗滌塔。
酸霧廢氣凈化塔利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,然后再將清潔氣體與被污染的液體分離,達到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式酸霧洗滌塔,采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴撒而下。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調理氣體及去除顆粒,再經(jīng)過(guò)除霧段處理后,排入大氣中。酸霧凈化塔是當前最理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設備。凈化后排放的氣體,符合“大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)。
酸霧廢氣凈化塔的工作原理:酸霧凈化塔系統以及風(fēng)機組將收集到的廢氣吸入酸霧洗滌塔內,流經(jīng)填充層段(氣/液接觸反應之介質(zhì)),讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液(洗滌液)充分接觸,以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污染物。洗滌后,廢液收集至集水槽中,再排放至廢水系統處理。
酸霧廢氣凈化塔的工作過(guò)程:酸洗池(酸洗水槽)中產(chǎn)生的氣體由集氣罩(吸風(fēng)罩)收集,經(jīng)過(guò)風(fēng)管引向洗滌塔(噴淋塔),從洗滌塔下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體內部。在風(fēng)機的風(fēng)壓作用下,酸性氣體迅速充滿(mǎn)進(jìn)氣空間,然后均勻地上升通過(guò)填料層吸收段,然后均勻地通過(guò)均流段上升到第一級填料吸收段。
在填料的表面上,氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應。反應生成物油(多數為可溶性鹽類(lèi))隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體繼續上升進(jìn)入第一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速?lài)姵?,形成無(wú)數細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續發(fā)生化學(xué)反應。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進(jìn)行與第一級類(lèi)似的吸收過(guò)程。第二級與第一級噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。
在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩定。對于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的最上部是除霧段,改進(jìn)后的酸霧凈化塔加裝了板式收水除霧器,氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái),經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從風(fēng)機排放入大氣中。
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