催化燃燒爐

催化燃燒技術(shù)是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。

催化燃燒爐（廢氣焚燒爐）工藝原理：

催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進(jìn)行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，最終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。

催化燃燒爐的結構特點(diǎn)：

1、操作方便：設備工作時(shí)，實(shí)現自動(dòng)化控制。

2、能耗低：設備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機功率。

3、安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)的自控系統。

4、阻力小，凈化效率高：廢氣焚燒爐采用當今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簭U氣焚燒爐僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的80%，且設備基礎無(wú)特殊要求。

7、使用壽命長(cháng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

焚燒適應性

1、焚燒對象：有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣 

2、焚燒場(chǎng)合：有機廢氣的濃度較低，較大的有機廢氣處理量； 常用于生產(chǎn)過(guò)程中需要少量回收熱能的場(chǎng)合； 例如：轉輪印刷 、食品烘烤、化工生產(chǎn)等。

來(lái)源：東莞市中科新藍科技有限公司