酸堿廢氣主要來(lái)源于PCB、半導體、電子及光電、冶金廠(chǎng)、塑膠、酸洗電鍍廠(chǎng)、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)加工環(huán)節產(chǎn)生廢氣的企業(yè)。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣,酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物、鉻酸霧、堿霧等。酸霧的腐蝕力更強、毒性更大。如不及時(shí)處理,酸霧的排放會(huì )造成工作場(chǎng)所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫,排入大氣后又會(huì )造成大氣環(huán)境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠(chǎng)房周?chē)用竦纳眢w健康,腐蝕廠(chǎng)房設備及精密儀器,造成生產(chǎn)和生活的損失,而且還會(huì )對農作物及其他動(dòng)植物的生存帶來(lái)不良影響,造成對建筑物、文物古跡等的損壞等。
解決方案:
酸堿廢氣處理工程工藝說(shuō)明:
生產(chǎn)車(chē)間酸洗池酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集,經(jīng)管道再進(jìn)入酸霧處理塔,酸霧凈化塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置,并在循環(huán)水池內加氫氧化鈉(簡(jiǎn)稱(chēng)堿),以中和廢氣中的酸霧,酸霧處理塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸,由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn),廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時(shí)間。凈化后的氣體會(huì )飽含水份經(jīng)過(guò)塔頂的除霧裝置去除水份后直接排放大氣中。
酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái),轉化為無(wú)害物質(zhì),以達到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式,塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件,塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后,氣體進(jìn)入填料層,填料層上有來(lái)自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上形成一層液膜,氣體流經(jīng)填料空隙時(shí),與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應,填料層能提供足夠大的表面積,對氣體流動(dòng)又不致于造成過(guò)大的阻力,經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后,經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。
酸霧廢氣處理凈化工藝流程圖
酸堿廢氣處理設備的性能特點(diǎn):
1.采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續和間歇排放廢氣的治理;
2.工藝簡(jiǎn)單,管理方便、操作及維修相當方便簡(jiǎn)潔,不會(huì )對車(chē)間的生產(chǎn)造成任何影響;
3.適用范圍廣,可同時(shí)凈化多種污染物;
4.壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;
5.塔體可根據實(shí)際情況采用PP/玻璃鋼等材料制作;
6.填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán),可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等;
7.工業(yè)廢氣處理設計周密、層層凈化過(guò)濾廢氣,效果較好,去除率可最高可達99%以上。
酸霧廢氣處理排放達標執行標準:
排放達標標準:廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時(shí)段二級標準:即:酸及其化合物濃度排放:≤35mg/m3。適用符合ISO1400國際通用標準。
來(lái)源:東莞市中科新藍科技有限公司