塑料制品最常用的工藝就是注塑,注塑是將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。
在塑料制品的加工過(guò)程中需要將原材料 PVC 顆粒、ABS 顆粒及 PU 塑料顆粒放到投料口,注塑機通過(guò)管道將原料吸到注塑機料倉中,在注塑機中電加熱到 200℃左右熔化注入到模具中成型,在加熱成型的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生注塑廢氣,注塑廢氣無(wú)組織排放會(huì )對人體健康造成,并且長(cháng)此以往會(huì )污染環(huán)境。
根據我國環(huán)保部門(mén)的相關(guān)規定注塑廢氣中的非甲烷總烴排放濃度執行《合成樹(shù)脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)表 5 中標準(60mg/m3,4.0mg/m3),排放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 中的二級標準(10kg/h),注塑廢氣經(jīng)過(guò)處理后,達到標準才可以排放。
注塑機廢氣的成分:
注塑成型過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生少量有機廢氣,根據原輔材料的性質(zhì)分析,項目生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)的是非甲烷總烴。
注塑機廢氣工藝選擇:
UV光氧催化設備和活性炭吸附裝置是工業(yè)廢氣治理中常用的工藝,二者相結合優(yōu)勢互補可以確保廢氣處理后達到相應的排放標準,同時(shí)延長(cháng)活性炭的使用壽命,降低廢氣處理的運行成本。
注塑機廢氣處理工藝流程:
在注塑機上方設集氣罩對注塑過(guò)程產(chǎn)生的非甲烷總烴進(jìn)行收集,收集后經(jīng)管道冷卻裝置冷卻后首先進(jìn)入UV光氧廢氣處理設備,然后進(jìn)入活性炭吸附裝置處理,最后經(jīng)過(guò)排氣筒高空排放。
UV光氧催化設備的工作原理:通過(guò)采用UV-D波段內的真空紫外線(xiàn)破壞有機廢氣分子的化學(xué)鍵,使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(C*、H*、O*等);同時(shí)通過(guò)裂解混合空氣中的氧氣,使之形成游離的氧原子并結合生成臭氧。
具有強氧化性的臭氧與有機廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應,形成H2O和CO2。同時(shí),利用特制的TiO2光觸媒催化劑,在U紫外光的照射下,對空氣進(jìn)行協(xié)同催化反應,產(chǎn)生大量臭氧,對有機廢氣進(jìn)行催化氧化協(xié)同分解反應,使有機廢氣氣體物質(zhì)其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。
活性炭吸附裝置的工作原理:活性炭吸附凈化裝置又稱(chēng)活性炭吸附塔,是一種高效率、經(jīng)濟實(shí)用的有機廢氣凈化裝置。
車(chē)間有機氣體經(jīng)集氣罩收集,經(jīng)管道輸送進(jìn)入活性炭吸附塔,有機氣體進(jìn)入塔內時(shí),風(fēng)速瞬間降下,氣體內含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部,而有機氣體部分隨氣體流向流進(jìn)活性炭過(guò)濾層,有機氣體進(jìn)入炭層時(shí),有機氣體被活性炭吸附進(jìn)炭?jì)?,而凈化的空氣穿過(guò)炭層進(jìn)入出氣倉,氣體經(jīng)過(guò)機械自吸后排入大氣中。
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