活性炭吸附VOCs設備合規工藝設計注意事項

一、活性炭吸附箱體設計注意點(diǎn)
蘇環(huán)辦[2022]128號文件指出，排放風(fēng)機宜安裝在吸附裝置后端，使裝置形成負壓，盡量保證無(wú)污染氣體泄漏到設備箱罐體體外。
二、噴淋+活性炭吸附組合工藝設計注意點(diǎn)
(1)錯誤示范
活性炭前未增加除霧器，水汽對活性炭影響較大
(2)正確示范
噴淋塔+除霧器+活性炭處理工藝，噴淋塔后需增加除霧器
三、活性炭吸附箱體設計主要參數
(1) 蜂窩活性炭空塔流速不超過(guò)1.2m/s，顆?；钚蕴靠账魉俨怀^(guò)0.6m/s，纖維活性炭空塔流速不超過(guò) 0.15m/s;
(2) 廢氣停留時(shí)間0.5~1s(顆粒/蜂窩);
(3)蜂窩活性炭填裝要有空隙，避免活性炭蓄熱;
(4)顆?；钚蕴砍閷祥L(cháng)度一般不超過(guò)1m，太長(cháng)易變形。
四、活性炭吸附箱體設計計算過(guò)程示例
1.以空塔流速1.2m/s計算，箱體截面積不小于4.64m2，截面積取值 2.2mx2.2m，實(shí)際風(fēng)速 1.15m/s。
2. 停留時(shí)間以0.5s計，設計總長(cháng)度600mm，設計蜂窩活性炭填裝 6層。
3. 活性炭每2層間隙100mm放置，需求長(cháng)度0.8m，另需更換空間0.6m，兩側連接口1m，總設計長(cháng)度約2.5m。 (抽屜式箱體設計和本方法不同)
4. 活性炭箱體設計外觀(guān):長(cháng)2.5m，寬2.2m，高2.2m。寬度高度可根據現場(chǎng)需求調整。
5. 填裝活性炭數量:2.2x2.2x0.6m=2.904m，重量預估1.0噸。

五、大風(fēng)量活性炭吸附箱體的設計
超大風(fēng)量箱體設計
單一活性炭箱體設計不能太大，影響安裝和運輸;
當風(fēng)量過(guò)大，單一活性炭箱體不能滿(mǎn)足設計需求時(shí)，可考慮多個(gè)活性炭箱體并聯(lián)(可簡(jiǎn)單看做各箱體均勻分擔了總風(fēng)量，即每個(gè)活性炭箱體的風(fēng)量減小后，再依據要求設計)。
六、常見(jiàn)和活性炭吸附配合的預處理工藝
(1)干式過(guò)濾器
常見(jiàn)于漆霧廢氣;
主要用于截留廢氣中的顆粒物;
常見(jiàn)搭配初效過(guò)濾網(wǎng)+中效過(guò)濾網(wǎng)，多級過(guò)濾;
需經(jīng)常更換維護，產(chǎn)生危廢。
(2) 噴淋塔+除霧器
噴淋塔用于吸附廢氣中易溶于水的氣體;
除霧器去除水汽，避免干擾活性炭吸附能力;
噴淋塔自帶的除霧層能力一般較弱，需要額外增加除霧箱;
需考慮廢水/危廢的產(chǎn)生和處理。
(3)水簾
常見(jiàn)于噴漆房或粉塵量較大加工車(chē)間;
廢氣通過(guò)水膜時(shí)截留顆粒物;
使用水處理設備將油漆分解分離后，循環(huán)水回用，漆渣為危廢;
額外有降溫作用。
來(lái)源：南京市生態(tài)環(huán)境局 VOCs減排工作站