生態(tài)環(huán)境部關(guān)于低效VOCs 治理設施排查整治要求

以下內容全文摘錄自：
關(guān)于征求《低效失效大氣污染治理設施排查整治工作方案（征求意見(jiàn)稿）》意見(jiàn)的函 (mee.gov.cn)
五、VOCs治理設施排查整治要求
（一）有機廢氣收集系統排查整治要求
1.排查檢查重點(diǎn)檢查有機廢氣是否“應收盡收”，高、低濃度有機廢氣是否進(jìn)行分質(zhì)收集；檢查風(fēng)管是否存在破損，連接處是否存在泄漏；檢查是否采用密閉性好的風(fēng)閥，是否可以在控制系統中實(shí)現遠程控制，電信號反饋是否正確。對于采用排氣罩收集的，重點(diǎn)檢查風(fēng)罩和開(kāi)口風(fēng)速是否滿(mǎn)足規范要求，采用風(fēng)速儀等設備進(jìn)行現場(chǎng)抽測。采用車(chē)間整體換風(fēng)的，重點(diǎn)檢查車(chē)間的負壓收集和開(kāi)口（孔）部位關(guān)閉情況及通排風(fēng)系統設計合理性。
2.治理要求
有機廢氣收集管道應合理布局，減少軟管和法蘭連接；軟管連接長(cháng)度不宜過(guò)長(cháng)，不應纏繞、彎折；廢氣收集管道無(wú)破損，不應存在感官可察覺(jué)泄漏，正壓管道應加強法蘭、軟管連接處的泄漏檢測。應急排口的閥門(mén)應處于常閉狀態(tài)，鼓勵采用自動(dòng)閥門(mén)，并由控制中心進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作，保存閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)、開(kāi)度等信號電子記錄；應急閥門(mén)不宜采用密閉效果不好的蝶閥等。采用車(chē)間整體換風(fēng)收集的，車(chē)間廠(chǎng)房在確保安全的前提下應保持封閉狀態(tài)，除人員、車(chē)輛、設備、物料進(jìn)出時(shí)，以及依法設立的排氣筒、通風(fēng)口外，門(mén)窗及其他開(kāi)口（孔）部位應隨時(shí)保持關(guān)閉，鼓勵使用雙層門(mén)、自動(dòng)門(mén)；涉VOCs環(huán)節的生產(chǎn)車(chē)間應保持微負壓，鼓勵安裝負壓計。
（二）VOCs治理工藝及裝備排查整治要求
1.排查檢查重點(diǎn)
分析VOCs治理工藝（含停產(chǎn)和檢維修情況下）、預處理措施、處理能力是否與VOCs廢氣氣量、組分、排放特征等匹配。對治理設施進(jìn)出口VOCs濃度進(jìn)行監測，評估廢氣濃度、處理效率是否達標。檢查吸附裝置中活性炭等吸附劑填充量是否符合規范要求，是否存在廢氣不經(jīng)過(guò)吸附劑的現象；檢查吸收裝置中吸收劑循環(huán)量是否符合設計要求。
2.治理要求
淘汰采用單一低溫等離子、光氧化、光催化、非水溶性VOCs廢氣采用單一水噴淋吸收及上述技術(shù)的組合工藝（除異味治理外）。對于中高濃度有組織廢氣，根據廢氣中有機物的回收價(jià)值和處理費用進(jìn)行經(jīng)濟核算，優(yōu)先選用回收工藝。成分復雜、不具回收價(jià)值的，應采用燃燒等銷(xiāo)毀工藝進(jìn)行治理。鼓勵采取減風(fēng)增濃等措施，減少廢氣產(chǎn)生量，提高廢氣污染物濃度。
采用燃燒工藝處理含鹵素有機廢氣時(shí)，應進(jìn)行必要的預處理并開(kāi)展凈化后煙氣的二噁英自行監測。易反應、易聚合的有機物不宜采用吸附-脫附再生工藝。采用吸附工藝的，應對有機廢氣進(jìn)行必要的降溫、除濕和除塵等預處理；根據廢氣處理量、污染物濃度以及吸附劑更換周期、動(dòng)態(tài)吸附容量確定裝填量。治理設施的處理能力應根據滿(mǎn)負荷運行、非正常工況等多種情況下的最大廢氣產(chǎn)生量確定。
（三）VOCs治理設施運行維護排查整治要求
1.排查檢查重點(diǎn)
檢查治理設施是否同步運行；檢查是否設有非必要旁路，應急旁路是否有效管控；吸附劑、吸收劑、催化劑、蓄熱體、過(guò)濾棉等治理設施耗材是否定期更換，廢過(guò)濾棉、廢催化劑、廢吸附劑、廢吸收劑、廢有機溶劑等是否及時(shí)處置；現場(chǎng)根據風(fēng)量、治理設施的有效作用體積測算有機廢氣在治理設施中的停留時(shí)間，是否符合設計規范的要求。檢查燃燒設施的運行溫度是否在設計值范圍內，是否具有助燃燃料的管道等。對于采用將有機廢氣引入高溫爐、窯進(jìn)行焚燒的，檢查有機廢氣是否作為燃料氣通過(guò)火嘴或助燃空氣引入火焰區，是否同步運行，是否存在旁路系統。檢查吸附設施吸附劑是否存在破損以及是否及時(shí)更換，吸附床是否存在積水、積灰、堵塞等現象。檢查冷凝溫度是否在設計值的范圍內，檢查一定時(shí)期內回收液體量的變化情況；檢查吸收循環(huán)泵是否正常開(kāi)啟，吸收劑是否按時(shí)、足量更換。
2.治理要求
治理設施較生產(chǎn)設備“先啟后停”，廢氣收集系統、處理設備等發(fā)生故障或檢修時(shí)，對應的生產(chǎn)工藝設備可以立即停止的應停止運行，不能立即停止的應安裝備用治理設施。除安全考慮和特殊工藝要求外，禁止開(kāi)啟稀釋口、稀釋風(fēng)機。應取消非必要旁路，因保障安全生產(chǎn)確需保留的應急類(lèi)旁路應通過(guò)安裝自動(dòng)監測設備、流量計等方式加強監管，并保存歷史記錄；工業(yè)涂裝、包裝印刷等溶劑使用類(lèi)行業(yè)生產(chǎn)車(chē)間原則上不設置應急旁路。
直燃式廢氣焚燒爐（TO）、蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）、采用高溫爐（窯）處理有機廢氣的，廢氣在燃燒裝置的停留時(shí)間不少于0.75s，正常運行時(shí)燃燒溫度不低于760℃；催化燃燒爐（CO）和蓄熱式催化焚燒爐（RCO）等燃燒溫度一般不低于300℃。進(jìn)入VOCs燃燒（焚燒、氧化）設備的廢氣需要補充空氣進(jìn)行燃燒、氧化反應的，排氣筒中實(shí)測大氣污染物排放濃度換算為基準含氧量為3%的大氣污染物基準排放濃度。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐焚燒處理有機廢氣的，煙氣基準含氧量按其排放標準規定執行。進(jìn)入VOCs燃燒（焚燒、氧化）設備中廢氣含氧量可滿(mǎn)足自身燃燒、氧化反應需要，不需另外補充空氣的（燃燒器需要補充空氣助燃的除外），以實(shí)測質(zhì)量濃度作為達標判定依據，但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進(jìn)口廢氣含氧量。
對于采用一次性吸附工藝的，吸附劑不宜采用蜂窩活性炭，并應按設計要求定期更換，更換下來(lái)的吸附劑應封閉保存；對于采用吸附-脫附再生工藝的，應定期脫附，并進(jìn)行回收或銷(xiāo)毀處理。定期查看催化劑、蓄熱體壓差，對堵塞部件及時(shí)維護。采用冷凝工藝的，不凝尾氣的溫度應低于尾氣中污染物的液化溫度，對于油氣回收，冷凝溫度一般應控制在-75℃以下。采用吸收工藝的，吸收劑宜選擇低揮發(fā)性或者不揮發(fā)、對廢氣中有機組分具有高吸收能力的介質(zhì)。
對于VOCs治理產(chǎn)生的廢吸附劑、廢催化劑、廢吸收劑等耗材，以及含VOCs廢料、渣、液等，應密閉儲存，并及時(shí)清運處置；鼓勵儲存庫設置VOCs廢氣收集和治理設。
來(lái)源：生態(tài)環(huán)境部門(mén)