漆包線(xiàn)廢氣處理濕式靜電除塵工藝

一、漆包線(xiàn)廢氣概述：
生產(chǎn)漆包線(xiàn)過(guò)程中使用大量有機溶劑如甲苯、二甲苯等，和固化物聚酯漆、聚酯酰亞胺等。
二、漆包線(xiàn)廢氣處理工程工藝說(shuō)明：
一個(gè)優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長(cháng)，避其所短，必需高效、實(shí)用、低能耗、易操作。
根據漆包線(xiàn)廢氣的特點(diǎn)及環(huán)保要求，擬設計：水噴淋塔+靜電除塵工藝對其進(jìn)行治理。
漆包線(xiàn)粉塵經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入水噴淋塔，并配置二級水浴裝置，經(jīng)二級噴淋塔裝置清洗后在進(jìn)入濕式靜電除塵除煙設備并保證達標排放。濕式靜電除塵除煙設備是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線(xiàn)制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。
濕式靜電除塵除煙設備在高壓靜電作用下，電暈陰極線(xiàn)不斷放射出電子，使電極間氣體被電離成正負離子。粉塵等與電子碰撞而發(fā)生荷電。
按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后粉塵、酸霧會(huì )向與電極極性相反的電極移動(dòng)。正離子向電暈極移動(dòng)，負離子和電子則移向沉淀電極，將電荷傳給沉淀電極，失去電荷后的粉塵顆?？孔灾匮刂?zhù)沉淀極內壁順流至設備底部而得以去除。

三、漆包線(xiàn)廢氣處理工程設備的維護：
1. 設備運行初期，應定期檢查噴淋塔內的水位，確保水位在規定范圍內。由于噴淋塔內的水會(huì )不斷蒸發(fā)，因此需要定期補充水，以保持水位的穩定。
2. 設備運行過(guò)程中，應定期檢查噴嘴是否堵塞，如果發(fā)現噴嘴堵塞，應及時(shí)清理或更換。同時(shí)，要檢查噴嘴和電極之間的距離是否合適，如果距離過(guò)大或過(guò)小，應及時(shí)調整。
3. 設備運行一段時(shí)間后，應檢查沉淀電極和電暈電極之間的電壓和電流是否正常。如果電壓或電流異常，應及時(shí)調整。同時(shí)，要檢查沉淀電極上的粉塵是否過(guò)多，如果過(guò)多應定期清理。
4. 設備應定期進(jìn)行整體檢查，包括各部件的連接處是否松動(dòng)、管道是否漏氣等等。同時(shí)，要檢查設備的除塵效率是否達標，如果不達標，應分析原因并采取相應措施。
5. 設備運行完畢后，應將設備內部的水排出，并用清水清洗噴淋塔和沉淀電極。同時(shí)，要將設備的電源關(guān)閉，并做好設備的維護記錄。
四、漆包線(xiàn)廢氣處理工程案例：
某大型漆包線(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的廢氣，嚴重影響了周邊環(huán)境和人民的身體健康。為了解決這一問(wèn)題，該企業(yè)決定采用水噴淋塔+靜電除塵工藝對廢氣進(jìn)行治理。經(jīng)過(guò)設備供應商的精心設計和施工，該設備的除塵效率達到了99%以上，并且保證了廢氣的達標排放。通過(guò)這一設備的運行，該企業(yè)的廢氣得到了有效治理，周邊環(huán)境得到了明顯改善。

來(lái)源：環(huán)保