生物制藥有機廢氣處理方案

一、生物制藥有機廢氣簡(jiǎn)述：
生物制藥廠(chǎng)在進(jìn)行生物制藥的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的污染因子，如醇類(lèi)、有機胺類(lèi)、酯類(lèi)、苯類(lèi)、烴類(lèi)、烷類(lèi)等有機廢氣。廢氣的污染強度大，而且污染成分復雜多變，這些廢氣如果不經(jīng)過(guò)凈化處理，會(huì )影響周邊的空氣質(zhì)量，造成環(huán)境的污染。因此必須對生物制藥廢氣進(jìn)行凈化處理，以達到廢氣的潔凈排放。
二、生物制藥有機廢氣處理方案：
根據生物制藥廢氣主要是有機廢氣，然而目前對于有機廢氣處理方法有很多種，常見(jiàn)主要有活性炭吸附法?；钚蕴课椒ㄖ饕砭褪抢枚嗫坠腆w吸附劑來(lái)處理有機廢氣，這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風(fēng)量、低濃度、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。
活性炭?jì)艋矢?，使用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運行費用高。因此建議在后端添加活性炭再生設備，對飽和后的活性炭進(jìn)行脫附再生利用，從而減少維護成本。

活性炭再生設備的脫附過(guò)程分為在線(xiàn)脫附和離線(xiàn)脫附，具體需要根據實(shí)際設計，今天介紹在線(xiàn)脫附，當活性炭吸附飽和后設備會(huì )自動(dòng)進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì )根據箱體的多少進(jìn)行三吸－脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì )影響工廠(chǎng)的使用。
三、生物制藥有機廢氣處理設備特點(diǎn)：
1、吸附效率高、運行成本低、抽屜式安裝方便快捷。
2、檢查門(mén)開(kāi)啟方便，密封嚴密，上下兩層增加過(guò)濾面積，廢氣緩慢通過(guò)，滯留時(shí)間長(cháng)且風(fēng)阻較小400~600pa。
3、進(jìn)出口采用法蘭連接，可直接與噴漆、烘干等設備配套使用。
4、根據吸附廢氣種類(lèi)，可選擇不同材質(zhì)如碳鋼、PP板等。
5、設備需定期檢查凈化效果活性炭是否飽和，也可采用壓差儀實(shí)時(shí)監測活性炭工作狀態(tài)。
來(lái)源：環(huán)保