VOCs廢氣吸附是一種放熱過(guò)程,因此操作時(shí)首先要考慮溫度的影響。對物理吸附,低溫是有利的,所以總希望在低溫下進(jìn)行。對于化學(xué)吸附,由于提高溫度會(huì )加速化學(xué)反應的速度,因而希望適當提高系統的溫度,以增大吸附速度和吸附量。其次要考慮的是操作壓力,增大氣相主體的壓力,從而增大了吸附質(zhì)的分壓,對吸附有利。但增大壓力不僅會(huì )增加能耗,而且還會(huì )給吸附設備和吸附操作帶來(lái)特殊要求,因此一般不為此而設增壓設備。
吸附操作中氣流的速度對氣體吸附影響也很大。氣流速度要保持適中,若速度太大,不僅增大了壓力損失,而且會(huì )使氣體分子與吸附劑接觸時(shí)間過(guò)短,不利于氣體的吸附,因而降低吸附效率。氣體流速過(guò)低,又會(huì )使設備增大。因此,吸附器的氣流速度要控制在一定的范圍之內。如通過(guò)固定床吸附器的氣流速度一般應控制在0. 2~0. 6m/s的范圍內,吸附工業(yè)法的標準里也是這么要求的。那針對吸附器,其設計應該考慮哪些重要的點(diǎn)呢?
為了進(jìn)行有效吸附,對VOCs廢氣吸附器的設計應滿(mǎn)足如下基本要求:
①要具有足夠的VOCs廢氣氣體流通面積和停留時(shí)間,它們都是吸附器尺寸的函數;
②要保證VOCs廢氣氣流分布均勻,以致所有的過(guò)氣斷面都能得到充分利用;
③對于影響吸附過(guò)程的其他物質(zhì)如粉塵、水蒸氣等要設置處理裝置,以除去入口VOCs廢氣氣體中能污染吸附劑的雜質(zhì);
④采用其他較為經(jīng)濟有效的工藝,預先除去入口VOCs氣體中的部分組分,以減輕吸附系統的負荷。這一點(diǎn)主要是對處理污染物濃度較高的氣體而言;
⑤要能夠有效地控制和調節吸附操作溫度;
⑥要易于更換吸附劑如活性炭。
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