針對用活性炭吸附VOCs廢氣的企業(yè),現以煤質(zhì)柱狀碳為吸附劑的VOCs治理設施為例,假設某企業(yè)的活性炭現有吸附箱體積是 10 立方,每年更換活性炭次數 4 次。以第一年成本為例,通過(guò)如下三種模式對活性炭運行費用進(jìn)行對比分析:
[1]企業(yè)自購活性炭,企業(yè)采用的是碘值在 500mg/g 以下的活性炭、自行委托有資質(zhì)單位處置廢活性炭;
[2]企業(yè)采購碘值 800mg/g 的活性炭,自行委托有資質(zhì)單位處置廢活性炭;
[3]統一提供碘值在 800mg/g~1000mg/g 的活性炭或再生碳,統一活性炭收集處置,第一年為需企業(yè)采購一半量的高碘值 1000mg/g 的活性炭,后續運行均統一工藝符合國家要求碘值在800mg/g 再生碳,活性炭再生及處置過(guò)程中的處置費用以及活性炭損耗的費用均由統一供應活性炭的單位承擔。
對比詳細數據見(jiàn)下表,我們來(lái)看看結論如何?怎樣的模式是最省錢(qián)的:
根據以上估算,采用活性炭循環(huán)利用模式(模式 3),比模式 1(企業(yè)選擇不合規活性炭)運行費用節約 20%左右(并且處理效果更好,排放超標的風(fēng)險更低),比模式 2(符合國家要求的活性炭運行模式)節省 7%的運行費用,目前在企業(yè)治污成本不增加的前提下,可提高有機廢氣的處理效率。
來(lái)源:標準文件,VOCs減排工作站