皮革制品廢氣處理工藝

一、皮革制品廢氣簡(jiǎn)述
皮革制品在我們生活中經(jīng)常見(jiàn)到的物品，比如：皮沙發(fā)、皮椅、皮包、皮手套、皮衣、皮鞋、錢(qián)包等皮革產(chǎn)品，然而在皮革制造生產(chǎn)過(guò)程中需要對皮革制品進(jìn)行補色、涂膠、烘烤，會(huì )產(chǎn)生VOCs廢氣污染物。皮革制品企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs廢氣含有各種有害物質(zhì)，直接排出勢必會(huì )造成空氣污染，因此，皮革制品廢氣必須經(jīng)過(guò)凈化處理后達標排放。
2.皮革制品廢氣處理工藝
皮革制品在加工生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生廢氣主要為VOCs廢氣污染物，而對于VOCs廢氣處理方法有很多種，常見(jiàn)主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法，下面詳細介紹皮革制品廢氣處理工藝。
（1）活性炭吸附
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來(lái)處理有機廢氣，這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。
活性炭?jì)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運行費用高。
（2）催化燃燒
燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類(lèi)有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì )導致二次污染。
通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)工況。催化燃燒的投資和運營(yíng)費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時(shí)對廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴格，否則會(huì )造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
（3）生物除臭

生物除臭設備是以生物填料為載體，使微生物在適宜的環(huán)境下，在生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用廢氣中的無(wú)機和有機物作為碳源和能源，通過(guò)降解惡臭物質(zhì)維持其生命活動(dòng)，并將惡臭物質(zhì)分解成二氧化碳、水、礦物質(zhì)等無(wú)臭物，達到凈化惡臭氣體的目的的環(huán)保設備。
生物除臭技術(shù)原理是利用微生物的生物降解作用對臭氣物質(zhì)進(jìn)行吸收和降解從而達到除臭的目的。臭氣通過(guò)濕潤、多孔和充滿(mǎn)活性微生物的濾層。利用微生物細胞對惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能，微生物的細胞個(gè)體小、表面積大、吸附性強、代謝類(lèi)型多樣的特點(diǎn)，將惡臭物質(zhì)吸附后分解成CO?、H?O、H?SO?、HNO?等簡(jiǎn)單無(wú)機物。生物濾池法除臭效率高，適合大氣量低濃度的廢氣處理。
來(lái)源：環(huán)保