廢氣收集設施
1、存在的突出問(wèn)題
敞開(kāi)式生產(chǎn)未配備收集設施,未對VOCs廢氣進(jìn)行分質(zhì)收集,廢氣收集系統排風(fēng)罩(集氣罩)控制風(fēng)速達不到標準要求,廢氣收集系統輸送管道破損、泄漏嚴重,生產(chǎn)設備密閉不嚴等。
2、排查檢查重點(diǎn)
檢查車(chē)間和設備密閉情況、有機廢氣是否“應收盡收”、高低濃度廢氣是否分質(zhì)收集處理等,廢氣收集系統排風(fēng)罩的設計是否符合標準要求,并采用風(fēng)速儀等設備開(kāi)展現場(chǎng)抽測;檢查廢氣收集系統輸送管道是否有可見(jiàn)的破損情況;檢查廢氣收集系統是否在負壓狀態(tài)下運行,若處于正壓狀態(tài),應對輸送管道組件的密封點(diǎn)進(jìn)行泄漏檢測。
3、治理要求
產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)環(huán)節優(yōu)先采用密閉設備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式,并保持負壓運行。無(wú)塵等級要求車(chē)間需設置成正壓的,宜建設內層正壓、外層微負壓的雙層整體密閉收集空間。對采用局部收集方式的企業(yè),距廢氣收集系統排風(fēng)罩開(kāi)口面最遠處的VOCs無(wú)組織排放位置控制風(fēng)速不低于0.3m/s;推廣以生產(chǎn)線(xiàn)或設備為單位設置隔間,收集風(fēng)量應確保隔間保持微負壓。當廢氣產(chǎn)生點(diǎn)較多、彼此距離較遠時(shí),在滿(mǎn)足設計規范、風(fēng)壓平衡的基礎上,適當分設多套收集系統或中繼風(fēng)機。廢氣收集系統的輸送管道應密閉、無(wú)破損。焦化行業(yè)加強焦爐密封性檢查,對于變形爐門(mén)、爐頂爐蓋及時(shí)修復更換;加強焦爐工況監督,對焦爐墻串漏及時(shí)修繕。制藥、農藥、涂料、油墨、膠粘劑等間歇性生產(chǎn)工序較多的行業(yè)應對進(jìn)出料、物料輸送、攪拌、固液分離、干燥、灌裝、取樣等過(guò)程采取密閉化措施,提升工藝裝備水平;含VOCs物料輸送原則上采用重力流或泵送方式;有機液體進(jìn)料鼓勵采用底部、浸入管給料方式;固體物料投加逐步推進(jìn)采用密閉式投料裝置。工業(yè)涂裝行業(yè)建設密閉噴漆房,對于大型構件(船舶、鋼結構)實(shí)施分段涂裝,廢氣進(jìn)行收集治理;對于確需露天涂裝的,應采用符合國家或地方標準要求的低(無(wú))VOCs含量涂料,或使用移動(dòng)式廢氣收集治理設施。包裝印刷行業(yè)的印刷、復合、涂布工序實(shí)施密閉化改造,全面采用VOCs質(zhì)量占比小于10%的原輔材料的除外。鼓勵石油煉制企業(yè)開(kāi)展冷焦水、切焦水等廢氣收集治理。使用VOCs質(zhì)量占比大于等于10%的涂料、油墨、膠粘劑、稀釋劑、清洗劑等物料存儲、調配、轉移、輸送等環(huán)節應密閉。
來(lái)源:生態(tài)環(huán)境圈