打包帶廢氣處理工藝

一、打包帶廢氣簡(jiǎn)述
我們知道，無(wú)論包裝什么產(chǎn)品，無(wú)論使用什么樣的包裝容器或材料，最終都會(huì )涉及到一個(gè)密封或打包的問(wèn)題。打包帶別名捆扎帶，主要以聚乙烯、聚丙烯樹(shù)脂、冷軋帶鋼，以及尼龍、滌綸等材料，經(jīng)過(guò)一系列流程之后，制作成打包帶。但是打包帶在制造生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生非甲烷總烴有機廢氣污染物，此類(lèi)廢氣污染物，如果未經(jīng)過(guò)收集凈化處理，直接排入大氣空氣中，不僅造成周邊大氣環(huán)境空氣污染，還會(huì )對居住周邊居民身體健康有傷害，因此，需要對打包帶制造產(chǎn)生廢氣進(jìn)行凈化處理后，達到大氣污染物標準排放要求。
二、打包帶廢氣處理
打包帶制造產(chǎn)生廢氣主要為非甲烷總烴有機廢氣，對于這類(lèi)有機廢氣處理方法有很多種，常見(jiàn)主要有活性炭吸附、催化燃燒、生物除臭，下面詳細介紹打包帶廢氣處理。
（1）活性炭吸附
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來(lái)處理有機廢氣，這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。
活性炭?jì)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_到95%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運行費用高。
（2）催化燃燒
燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類(lèi)有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95%一99%。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì )導致二次污染。
通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)工況。催化燃燒的投資和運營(yíng)費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時(shí)對廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴格，否則會(huì )造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
（3）生物除臭

微生物滴濾設備主要是通過(guò)在適宜的環(huán)境條件下，微生物不斷吸收營(yíng)養物質(zhì)，并按照自己的代謝方式進(jìn)行新陳代謝活動(dòng)。廢氣中生物處理正是利用微生物新陳代謝過(guò)程中需要營(yíng)養物質(zhì)這一特點(diǎn)，把廢氣中的臭氣轉化成簡(jiǎn)單的無(wú)機物如二氧化碳、水，以及細胞物質(zhì)等。
臭氣源點(diǎn)的臭氣經(jīng)集氣系統負壓收集后，通過(guò)離心風(fēng)機的抽送，被直接導入預洗滌—生物過(guò)濾池。前段具有有效除塵、調節臭氣的濕溫度、消減峰值濃度沖擊、去除部分水溶性物質(zhì)等功能。在后段的多級生物過(guò)濾床內，通過(guò)氣液、液固傳質(zhì)由多種微生物將致臭物質(zhì)降解。
來(lái)源：環(huán)保