一套合格的車(chē)間金屬拋光粉塵處理方案

 一、金屬拋光粉塵處理:
金屬加工廠(chǎng)在磨光拋光工序會(huì )產(chǎn)生少量金屬粉塵的產(chǎn)生。因此，需要進(jìn)行拋光粉塵處理工程。
二、金屬拋光粉塵處理步驟：
將磨光拋光工序產(chǎn)生的金屬粉塵收集后經(jīng)噴淋塔處理，然后由管道引至高空排放。
金屬配件制作需要經(jīng)過(guò)打磨拋光的工序，而在打磨打磨拋光工序中會(huì )產(chǎn)生大量的金屬性粉塵。金屬粉塵在機器中揚起，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì )危害員工的呼吸系統，存在著(zhù)粉塵爆炸的安全隱患，嚴重的影響環(huán)境和作業(yè)人員的身體健康。
此外在加工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定量的金屬或者金屬與非金屬的混合粉塵，當空氣中這類(lèi)粉塵濃度達到爆炸極限，遇到點(diǎn)火源（拋光、拋丸均極易產(chǎn)生火星）極易產(chǎn)生爆燃事故。特別是鋁、鎂粉塵及含有鋁、鎂等有色金屬成分的混合粉塵的爆燃危害更大。
若不及時(shí)做好相應的安全措施，容易引起安全隱患。大多數金屬粉體的最小點(diǎn)火能小于10mJ。對于超細金屬粉體，最小點(diǎn)火能低于1mJ，具有較強的著(zhù)火敏感性。據統計，高溫表面、沖擊或摩擦，以及靜電火花是引發(fā)粉塵爆炸事故的常見(jiàn)點(diǎn)火源。著(zhù)火敏感性較高的金屬粉塵很容易在靜電火花等火源作用下著(zhù)火引發(fā)粉塵爆炸事故。

拋光除塵器適合與多臺拋光、砂光設備配套使用，吸塵效率高。
1. 水簾式清洗，過(guò)濾粉塵效果佳。
2. 靈活配合風(fēng)管使用，還可跟各種機型及機種聯(lián)合使用。
3. 清潔簡(jiǎn)便，易于保養。
4. 高壓風(fēng)機設計，系統中裝有消聲設施，噪音小。
5. 可增加自動(dòng)排渣設施，粉渣可由輸送裝置排出到出口處或沉淀池，減輕工人的勞動(dòng)強度。
拋光粉塵用什么方法處理，對于車(chē)間設備產(chǎn)生的粉塵, 先通過(guò)吸風(fēng)罩的收集經(jīng)風(fēng)管送入布袋除塵器進(jìn)行過(guò)濾，含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，最后由風(fēng)機加壓經(jīng)煙管往高空排放。
拋光粉塵 →收集罩 → 風(fēng)管 → 脈沖布袋除塵器→高壓離心風(fēng)機→ 氣體達標排放