五金打磨粉塵-濾塵效率可達99.5%以上

打磨車(chē)間一般都是用來(lái)打磨鋼鐵類(lèi)型鑄件的。在打磨過(guò)程中必然會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵。那么，進(jìn)行打磨車(chē)間除塵用什么處理方式?
打磨區域粉塵處理方式采用一個(gè)半密閉式的打磨抽風(fēng)工作間的形式來(lái)抓捕粉塵并控制粉塵外逸，被捕捉的粉塵主要為最容易被人呼吸到并容易得塵肺病的漂塵，排風(fēng)采用機械式排風(fēng)，在工作間工人操作的整個(gè)正面設置一大型側吸塵罩,吸塵口采用迷宮板條縫狀設計,均勻布置,使工作間形成一個(gè)側向流動(dòng)的氣流組織。
排風(fēng)系統產(chǎn)生的側向氣流經(jīng)過(guò)人的呼吸帶后將粉塵帶向排風(fēng)口，將其粉塵有效的捕捉，排風(fēng)口排出的含塵廢氣，經(jīng)過(guò)布袋除塵器處理后由離心風(fēng)機經(jīng)除塵器出風(fēng)口排至廠(chǎng)房?jì)?，凈化后的空氣質(zhì)量滿(mǎn)足標準，有效的改善室內員工的操作環(huán)境。抓捕漂浮粉塵的側送風(fēng)側排氣風(fēng)的流組織，使工作間形成一個(gè)側向抓捕粉塵的氣流組織，工人在打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵在進(jìn)入工人的呼吸帶之前，在側向負壓場(chǎng)的作用下被捕捉，被捕捉后的粉塵流向吸塵口，這樣的抓捕方式效率極高，能有效保護工人的身體健康。
打磨粉塵→收集罩→風(fēng)管→脈沖布袋除塵器→高壓離心風(fēng)機→氣體達標排放

打磨粉塵設備原理：
包括抽風(fēng)機和除塵裝置，除塵裝置包含至少一個(gè)吸風(fēng)口 和一個(gè)具有出風(fēng)口的除塵室，出風(fēng)口舍友過(guò)濾裝置，吸風(fēng)口對應于打磨工作臺 的一側,工作臺設于工作室內，打磨除塵設備室內分別設有過(guò)濾筒、氣缸、噴 吹管和進(jìn)氣管，所述除塵室內分別設有濾筒內部、濾筒正下方設有用于收集粉 塵的集塵抽屜，所述進(jìn)氣管進(jìn)氣口設于除塵室外，氣缸連接在進(jìn)氣管與噴吹管 之間,噴吹管設置了有用于控制噴吹管對濾筒反吹噴漆的電磁閥，收集粉塵效 果好，操控靈活方便，節能能源,室內排氣，減少對環(huán)境的污染。
打磨粉塵的常規處理上一般有采用打磨除塵設備、打磨工作的間、高負壓集中式除塵系統這三類(lèi).首先是打磨除塵設備,就一般而言，在打磨的工件不是很大，重量較輕可以采用打磨除塵設備的形式進(jìn)行打磨粉塵的治理在工件的形狀很不規則、工件大、有時(shí)還需要通過(guò)起重設備進(jìn)行工件的轉移時(shí),可采用打磨工作間的形式進(jìn)行打磨粉塵的治理。
打磨粉塵處理達排放標準：
達標排放標準：拋光粉塵經(jīng)治理后綜合粉塵及外排濃度達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段標準。粉塵濃度≤120mg/m3（采用脈沖布袋除塵實(shí)際處理效率可達到低于50mg/m3）。