RTO催化燃燒是一種可以與活性炭吸附塔連一體的廢氣處理設備

RTO催化燃燒技術(shù)是一種新型的廢氣凈化方法。它是在催化氧化和蓄熱式焚燒法（RCO）的基礎上，采用了一系列節能設計和材料繼而發(fā)展成為現代先進(jìn)的有機廢氣處理技術(shù)。廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過(guò)催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無(wú)害的二氧化碳和水，達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無(wú)二次污染、能耗低、安全、使用壽命長(cháng)等優(yōu)勢。
RTO催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：
1、燃燒過(guò)程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類(lèi)和濃度；
2、起燃溫度，即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性；
3、熱量回收率等。當回收熱量超過(guò)預熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現自身熱平衡運轉，無(wú)需外界補充熱源，這是最經(jīng)濟的。
催化燃燒是放熱反應,放熱量的大小取決于有機物的種類(lèi)及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過(guò)程持續進(jìn)行是最經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過(guò)程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實(shí)現自熱運轉的可能性越大。而工業(yè)有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見(jiàn)的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來(lái)維持催化燃燒的持續進(jìn)行。

中科新藍系列活性炭吸附脫附催化燃燒處理一體化設備特點(diǎn)：
 (1)設備緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設備占地面積??； 
 (2)吸附凈化效率達90%以上，催化凈化效率達97%以上，凈化效率高； 
 (3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的專(zhuān)用催化劑，使用壽命長(cháng)； 
 (4)脫附過(guò)程自動(dòng)運行，設備操作簡(jiǎn)單，管理方便； 
 (5)該設備僅適用于間歇式產(chǎn)生有機廢氣的場(chǎng)合。 
 (6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。 
 (7)再生速度快，再生能耗低。 
 (8)采用PLC全自動(dòng)控制，無(wú)人值守運行。 
 (9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。

RTO催化燃燒應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹(shù)脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機廢氣處理，目前漆包線(xiàn)烘干廢氣、涂布烘干有機廢氣、油墨廢氣應用最為廣泛。