環(huán)保要求對于壓鑄機產(chǎn)生的廢氣必須收集集中處理

目前，隨著(zhù)我國工業(yè)不斷發(fā)展，壓鑄行業(yè)也顯然也站著(zhù)很重要的位置，壓鑄成形的產(chǎn)品具有材質(zhì)輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性好、可承受高溫、外表美觀(guān)、節能高效等諸多優(yōu)點(diǎn)，從而被廣泛應用于汽車(chē)、家電、機械等精密電子器件上。對于壓鑄行業(yè)穩步發(fā)展，必須建全健康、環(huán)保等一系列體系。環(huán)保要求對于壓鑄機產(chǎn)生的廢氣必須收集集中處理。所以壓鑄廠(chǎng)家對廢氣處理不得不謹慎。 
壓鑄廢氣處理流程圖: 收集罩→收集管道→噴淋→除霧→光氧活性炭一體機→風(fēng)機→15米煙囪

壓鑄廢氣處理原理：在風(fēng)機的的作用下，車(chē)間的廢氣首先進(jìn)入光電催化一體設備，光氧廢氣處理系統是利用高能高臭氧紫外線(xiàn)（UV）光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。有機性氣體利用排風(fēng)設備輸入到本凈化設備后，運用高能紫外線(xiàn)光束及臭氧對有 機（異味）氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應，使有機氣體物質(zhì)其降解轉化成低分子化 合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出進(jìn)入活性炭吸附設備，進(jìn)一步凈化分解剩余的微量廢氣及作為光電催化一體設備廢氣中的后續反應提供場(chǎng)所。經(jīng)過(guò)處理后的潔凈氣體通過(guò)末端離心風(fēng)機排至大氣中。整個(gè)處理過(guò)程可實(shí)現自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單、便利. 
壓鑄廢氣處理設備技術(shù)特點(diǎn)：
1、裝置技術(shù)獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡(jiǎn)易、運行費用低。
2、現場(chǎng)制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。 
3、風(fēng)機無(wú)需隔音裝置，降噪效果明顯，除塵、脫硫效率高。 
4、解決了同類(lèi)產(chǎn)品的風(fēng)機帶水粘灰問(wèn)題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現了零排放解決了二次污染問(wèn)題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長(cháng)，可與鍋爐主體具有同等壽命。

技術(shù)總結： 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓鑄廢氣收集與處理一體化設備，屬于廢氣處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型的設備包括：氣簾輔助裝置，該裝置包括高壓氣泵和氣體噴嘴；氣體收集口；風(fēng)機，該風(fēng)機進(jìn)口與氣體收集口連接，出口與廢氣處理裝置連接；廢氣處理裝置，該裝置包括殼體，在所述的殼體內裝有一層生石灰過(guò)濾層和兩層活性炭過(guò)濾層；自控裝置，該裝置通過(guò)線(xiàn)路與氣簾輔助裝置中的高壓氣泵和風(fēng)機相連。本實(shí)用新型設備氣體收集效率高，能耗低，占地面積小，不需要管道開(kāi)挖，易拆卸，適合各種壓鑄機廢氣的收集與處理。