6種新興的有機廢氣處理設備和技術(shù)

與國內現有的VOCs處理技術(shù)和設備相比，以下6項設備技術(shù)功能更為全面，治理VOCs的同時(shí)還能針對其他的廢氣進(jìn)行處理；在處理VOCs時(shí)的能耗較低，相對節能；由于工藝中包含了熱回收的工藝，一定程度上減少了投入的成本。
01直燃式廢氣處理爐（TO）
所需溫度：攝氏700-800度
適應廢氣種類(lèi)：所有
廢氣凈化效率在99.8%以上，搭配廢氣機熱回收系統可有效降低工廠(chǎng)營(yíng)運成本。
02催化式廢氣處理爐(RCO)
所需溫度：攝氏300-400度
根據廢氣濃度而啟動(dòng)的自燃性，系統設計利用前處理劑和觸媒清潔可延長(cháng)設備使用年限，可在前端配置各種吸附材料。
03蓄熱式式廢氣處理爐(RTO)
所需溫度：攝氏800-900度
低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動(dòng)自燃性系統設計，可實(shí)現與RTO配合使用。
04搭配VOCs濃縮裝置的廢氣處理爐
適應廢氣種類(lèi)：低濃度及較低溫的排氣
沸石濃縮裝置可將廢氣量減少到1/10程度，并濃縮廢氣到10倍，使用輪轉濃縮后天然氣使用量將減少約70%。
05流動(dòng)層吸附式VOCs回收、脫臭裝置
GASTAK流動(dòng)層吸附式VOCs回收、脫臭裝置是一種以回收排氣中所含的VOCs(揮發(fā)性有機化合物)、除去排氣中的有害、惡臭物質(zhì)為目的的劃時(shí)代的排氣處理裝置。
1）球狀活性炭循環(huán)式VOCs回收、脫臭裝置——解決VOCs回收和脫臭的問(wèn)題
KUREHA球狀活性炭(G-BAC)在分別獨立的吸附塔及清除塔中循環(huán)，連續再生的同時(shí)，除去排氣中的VOCs。吸附塔形成有多段的流動(dòng)床，活性炭吸附VOCs后，會(huì )被氣流傳遞送至清除塔上部。清除塔形成有移動(dòng)床，G-BAC被鑄入有黃銅的加熱器，加熱至150-400℃的同時(shí)，與清除氣體相對接觸，清除VOCs。清除后的VOCs在冷凝器中冷卻凝結后，作為液體被回收。清除了VOCs的G-BAC被氣流傳送至吸附塔上部進(jìn)行循環(huán)，構成吸附，清除地連續系統。
2）氯系溶劑回收裝置——低成本溶劑回收系統
一種使用KUREHA球狀活性炭，回收排氣中的氯系溶劑(四氯乙烯)的裝置。吸附采用高效的流動(dòng)床方式清除氣體使用空氣，從而是一種運轉成本低廉、設備費用也極低的回收裝置。
06全熱交換器
熱交換器的特點(diǎn)
1）全熱交換器是為空調而設計強而有效的節能系統，可回收廢氣中的顯熱及潛熱；
2）設備采用離子樹(shù)脂為吸濕劑，可避免VOCs轉移至大氣，有效改善了印刷或加工工廠(chǎng)內因使用沸石或硅膠的傳統設計而導致的氣味問(wèn)題；
3）依客戶(hù)的廠(chǎng)房配置此系統可加裝與室內或室外。
全熱交換節能系統的特點(diǎn)
1）獨立的控制系統——觸摸屏，可顯示系統圖，自動(dòng)偵測并演算數值，可根據最有利于成本或節能的計算，自動(dòng)判斷開(kāi)啟或停止；
2）環(huán)境調查及效能演算——實(shí)際裝機前，我們提供周邊環(huán)境調查及效能演算以驗證其效果；
3）最優(yōu)化的風(fēng)管配置及保溫施工——依據個(gè)別案件設計最適合的風(fēng)管配置，保溫施工可有效避免熱能損失。
來(lái)源：工業(yè)過(guò)程氣體監測技術(shù)